Polvo de corindón marrón

El micropolvo de corindón marrón toma el mineral de bauxita de alta calidad en las profundidades subterráneas como materia prima, producido por 24 horas ininterrumpidas de fundición, enfriamiento y cristalización a alta temperatura y alta corriente. La tasa de conversión de α-Al2O3 es superior al 99%, se puede producir de acuerdo con JIS, estándar europeo, estándar nacional o de acuerdo con los requisitos especiales de los clientes. Zhengzhou Xinli Wear-Resistant utiliza el último molino de bolas húmedas para triturar y asegurar las partículas gruesas y los bordes y esquinas afilados. También utiliza el método de enfriamiento húmedo, el color de la superficie es marrón rojizo puro, luego utiliza la separación magnética, el decapado y la humedad para garantizar una distribución uniforme del tamaño de las partículas. Finalmente, utiliza el microscopio y el analizador de tamaño de partículas láser para garantizar la estabilidad entre lotes.

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Polvo de corindón marrón

El micropolvo de corindón marrón toma el mineral de bauxita de alta calidad en las profundidades subterráneas como materia prima, producido por 24 horas ininterrumpidas de fundición, enfriamiento y cristalización a alta temperatura y alta corriente. La tasa de conversión de α-Al2O3 es superior al 99%, se puede producir de acuerdo con JIS, estándar europeo, estándar nacional o de acuerdo con los requisitos especiales de los clientes. Zhengzhou Xinli Wear-Resistant utiliza el último molino de bolas húmedas para triturar y asegurar las partículas gruesas y los bordes y esquinas afilados. También utiliza el método de enfriamiento húmedo, el color de la superficie es marrón rojizo puro, luego utiliza la separación magnética, el decapado y la humedad para garantizar una distribución uniforme del tamaño de las partículas. Finalmente, utiliza el microscopio y el analizador de tamaño de partículas láser para garantizar la estabilidad entre lotes.

Propiedades

  • Color:
  • Marrón claro
  • Microdureza:
  • 1800-2200kg/mm2
  • Densidad:
  • 3,90 g/cm3
  • Calor especifico:
  • 1.1kj/(kg•k) (20~900℃)
  • Punto de fusion:
  • 2050℃
  • Coeficiente de expansión térmica:
  • 6,4 (20~400 ℃) 7,6 (20~800 ℃)
  • Tenacidad:
  • 1,14 kg

Ventajas

  • Cristal grande, alta resistencia, buena tenacidad, textura densa, alta densidad aparente.
  • Rendimiento estable entre lotes.
  • La mayor eficiencia de molienda y brillo de pulido, la eficiencia de molienda es mucho mayor que los abrasivos suaves como la sílice.
  • Buena apariencia de partículas, alto acabado superficial del objeto pulido.

Solicitud

  • 01

    Arenado, pulido y esmerilado de metal y vidrio.

  • 02

    Relleno del revestimiento de pintura y esmalte cerámico.

  • 03

    Producción de piedra de aceite, piedra de moler, muela, papel de lija y tela de esmeril.

  • 04

    Producción de membranas filtrantes cerámicas, tubos cerámicos y placas cerámicas.

  • 05

    Producción de abrillantador líquido, cera sólida y cera líquida.

  • 06

    Para piso resistente al desgaste.

  • 07

    Rectificado y pulido avanzado de cristales piezoeléctricos, semiconductores, acero inoxidable, aluminio y otros metales y no metales.

Especificaciones y composición de los granos

JIS 240#,280#,320#,360#,400#,500#,600#,700#,800#,1000#,1200#,1500#,2000#,2500#,3000#,3500#,4000#,6000#,8000#
estándar europeo F240,F280,F320,F360,F400,F500,F600,F800,F1000,F1200,F1500
Estándar nacional W63,W50,W40,W28,W20,W14,W10,W7,W5,W3.5
Granos Composición química(%)
Al2O3 SiO2  Fe2O3   TiO2
240#--1000# ≥94.5 ≤1.5 ≤0.15 ≤2.5
1500#-4000# ≥94.0 ≤1.5 ≤0.20 ≤2.5
6000#-8000# ≥92.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤3.0

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