Bienvenido a Zhengzhou Xinli Wear-Resistant Material Co. Ltd.
Bienvenido a Zhengzhou Xinli Wear-Resistant Material Co. Ltd.
Zhengzhou Xinli Wear-Resistant Materials Co. Ltd. es un fabricante profesional de micropolvo de carburo de silicio verde. Adopta la tecnología de clasificación del método de sifón, puede producir los granos estándar más finos a 0.5um en la industria del micropolvo.
El polvo de carburo de silicio verde toma coque de petróleo y sílice de alta calidad como materias primas principales, agrega sal de mesa como aditivo, producido por fundición a una temperatura alta de aproximadamente 2200 ℃ a través de un horno de resistencia. La dureza del micro grano de carburo de silicio verde está entre el corindón y el diamante, la resistencia mecánica es mayor que la del corindón. Además de procesar carburo cementado, vidrio, cerámica y materiales no metálicos, también puede procesar materiales semiconductores, elementos calefactores de carburo de silicio de alta temperatura, sustratos de fuente de infrarrojo lejano, etc.
Formas sencillas de obtener las respuestas que necesita.Enviar correo electrónico
xlabrasivematerial@gmail.comZhengzhou Xinli Wear-Resistant Materials Co. Ltd. es un fabricante profesional de micropolvo de carburo de silicio verde. Adopta la tecnología de clasificación del método de sifón, puede producir los granos estándar más finos a 0.5um en la industria del micropolvo.
El polvo de carburo de silicio verde toma coque de petróleo y sílice de alta calidad como materias primas principales, agrega sal de mesa como aditivo, producido por fundición a una temperatura alta de aproximadamente 2200 ℃ a través de un horno de resistencia. La dureza del micro grano de carburo de silicio verde está entre el corindón y el diamante, la resistencia mecánica es mayor que la del corindón. Además de procesar carburo cementado, vidrio, cerámica y materiales no metálicos, también puede procesar materiales semiconductores, elementos calefactores de carburo de silicio de alta temperatura, sustratos de fuente de infrarrojo lejano, etc.
Corte y molienda de obleas solares, obleas semiconductoras y chips de cuarzo.
Pulido de cristal y fierro puro.
Pulido y arenado de precisión de cerámicas y aceros especiales.
Corte, lijado y pulido de herramientas abrasivas fijas y revestidas.
Pulido de materiales no metálicos como vidrio, piedra, ágata y jade de joyería de alta calidad.
Fabricación de materiales refractarios avanzados, cerámica de ingeniería, elementos de calefacción y elementos de energía térmica, etc.
| Especificaciones | 240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 700#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12500# | ||
| Granos | Composición química(%) | ||
| SiC | F.C | Fe2O3 | |
| malla 240#-2000 | ≥99 | ≤0.30 | ≤0.20 |
| malla 2500#-4000 | ≥98.5 | ≤0.5 | ≤0.3 |
| malla 6000#-12500 | ≥98.1 | ≤0.6 | ≤0.4 |
Si tiene alguna pregunta, complete la siguiente información, le responderemos lo antes posible
English
Русский
日本語
한국어
Español
Tiếng Việt
Deutsch
Français
Italiano
Português
