Carburo de Silicio negro Sic

El carburo de silicio negro se produce mediante una fusión por reducción de bauxitas de alta calidad en hornos de arco eléctrico. Es un material duro y tenaz con alta resistencia, lo que lo convierte en un excelente grano abrasivo para aplicaciones. Sus propiedades térmicas lo convierten en una excelente materia prima para aplicaciones refractarias.

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Propiedades Ventajas Solicitud Productos relacionados Consulta

Carburo de Silicio negro Sic

Debido a la rareza de la moissanita natural, la mayoría del carburo de silicio es sintético. Se utiliza como abrasivo y, más recientemente, como semiconductor y simulador de diamantes de calidad gema. El proceso de fabricación más simple es combinar arena de sílice y carbón en un horno de resistencia eléctrica de grafito Acheson a alta temperatura, entre 1600 °C (2910 °F) y 2500 °C (4530 °F). Las partículas finas de SiO2 en el material vegetal (por ejemplo, cáscaras de arroz) se pueden convertir en SiC calentando el exceso de carbono del material orgánico. El humo de sílice, que es un subproducto de la producción de silicio metálico y aleaciones de ferrosilicio, también se puede convertir en SiC calentándolo con grafito a 1500 °C (2730 °F).

Propiedades

Alta resistencia, alta dureza, resistencia a la abrasión, conservante, excelente conducción del calor.

Contenido de silicio:
98%mín.
Temperatura máxima de servicio:
1900℃
Dureza Mohs:
9.5
Gravedad específica:
3,2-3,4 g/cm3 min.
Punto de fusion:
2250℃

Ventajas

Buena resistencia a la oxidación y estabilidad química a altas temperaturas.
Alta dureza con Mohs 9.2-9.3. Incluso a 2000 ℃, todavía tiene una alta resistencia.
Baja conductividad térmica. Por lo tanto, puede resistir el choque térmico.
El contenido mínimo de SiC de alta pureza es del 98,5 %.
El grano de carburo de silicio negro se lava con agua antes del proceso de molienda, por lo que hay pocas impurezas.

Solicitud

01
Como abrasivo, se puede utilizar como herramienta abrasiva, como muela abrasiva, piedra de aceite, cabezal abrasivo, baldosas de arena, etc.
02
Como desoxidante metalúrgico y material exótico.
03
Monocristal de alta pureza, que se puede utilizar para fabricar semiconductores y fabricar fibra de carburo de silicio.
04
Se puede utilizar como desoxidante para la fabricación de acero y modificador de la estructura de hierro fundido, y como materia prima para la fabricación de tetracloruro de silicio.
05
Se puede utilizar como material de calentamiento indirecto de alta temperatura.
06
Lubricantes antidesgaste, recubrimientos estructurales, recubrimientos funcionales, recubrimientos protectores, materiales absorbentes, materiales furtivos, etc. en el ámbito industrial
07
Pulido de vidrio, neumáticos de caucho y otros productos de caucho, pastillas de freno de alto rendimiento, lubricación antidesgaste del producto, recubrimientos en polvo resistentes al desgaste de alta dureza.
08
Cerámica estructural de alto rendimiento (como toberas de cohetes, industria nuclear, etc.), que se puede utilizar como cuchillos de cerámica, herramientas de corte, herramientas de medición, moldes; Cerámica estructural de propósito especial, cerámica funcional, cerámica compuesta, cerámica de ingeniería.

Especificaciones

Fracción	0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm
Bien	F500, F2500, -malla 100 -malla 200 -malla 320
Granos	8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220#
Micropolvo (estándar)	W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5
JIS	240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000#
FEPA	F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500

Composición química (%)

Arena	Sic	F.C.	Fe2O3
F12-F90	≥98.50	<0.20	≤0.60
F100-F150	≥98.00	<0.30	≤0.80
F180-F220	≥97.00	<0.30	≤1.20
F230-F400	≥96.00	<0.40	≤1.20
F500-F800	≥95.00	<0.40	≤1.20
F1000-F1200	≥93.00	<0.50	≤1.20
P12-P90	≥98.50	<0.20	≤0.60
P100-P150	≥98.00	<0.30	≤0.80
P180-P220	≥97.00	<0.30	≤1.20
P230-P500	≥96.00	<0.40	≤1.20
P600-P1500	≥95.00	<0.40	≤1.20
P2000-P2500	≥93.00	<0.50	≤1.20